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通過(guò)檢查精密五金沖壓件撕裂部位、斷口形態(tài)及擠傷程度，可判斷引起制件撕裂、歪斜行為主要體現(xiàn)在翻邊成形工序，引起此工序現(xiàn)象發(fā)生的原因如下：
1.精密五金沖壓件 成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位 ,在制件成形過(guò)程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形。
2.翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷 ,由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。
深圳市勵(lì)高精密模具有限公司20余臺(tái)日系進(jìn)口沖壓設(shè)備，廠房占地面積6000平方米。精密五金沖壓件前端與客戶(hù)共同研發(fā)，嚴(yán)格做出模具設(shè)計(jì)評(píng)估及審查，提升終端彈片端子產(chǎn)品的研發(fā)成功率及量產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，合理性。