風(fēng)機作為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備，其能耗在整體能源消耗中占據(jù)較大比例。為響應(yīng)節(jié)能減排政策，提高企業(yè)能源利用效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本風(fēng)機節(jié)能改造方案。

本方案旨在為企業(yè)提供一套科學(xué)、合理、可行的永磁恒壓風(fēng)機節(jié)能改造方案，以實現(xiàn)降低能耗、提高生產(chǎn)效率、減少維護成本等目標，助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

相關(guān)政策驅(qū)動：國家“雙碳”目標要求（2030碳達峰、2060碳中和）；

工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降耗政策（如《工業(yè)能效提升行動計劃》） 。

行業(yè)痛點：風(fēng)機能耗占工業(yè)總用電量20%-30%；

傳統(tǒng)風(fēng)機效率低（平均運行效率僅40%-60%），選型不匹配，甚至更低。

企業(yè)需求：降低電費成本，提升競爭力；

減少碳排放，履行社會責任。

現(xiàn)有風(fēng)機系統(tǒng)問題分析

設(shè)備老化：電機能效等級低、風(fēng)機效率低、風(fēng)機細節(jié)優(yōu)化；

選型匹配差：實際工況與風(fēng)機不匹配、風(fēng)機長期處于低效率運行狀態(tài)；

調(diào)節(jié)方式落后：無變頻調(diào)速調(diào)節(jié)、依賴閥門調(diào)節(jié)，能量浪費嚴重；

缺乏智能控制：無實時監(jiān)控，無法動態(tài)調(diào)整負載需求。

通過風(fēng)機效率對比圖可以看出：同一臺風(fēng)機，只更換電機，同轉(zhuǎn)速工況下，永磁同步電機效率明顯高于三相異步電機。

同一臺風(fēng)機，只更換電機，變轉(zhuǎn)速工況下，永磁同步電機比三相異步電機功率更低，

且轉(zhuǎn)速越低，節(jié)能比例越大！

節(jié)能改造技術(shù)方案

1、高效風(fēng)機替換：

永磁一級能效電機

三元流體葉輪

一體成型蝸殼

直連，無皮帶

2、智能控制系統(tǒng)：

恒壓智能控制

實時監(jiān)控調(diào)節(jié)，減少能耗

保證高效率運行

3、系統(tǒng)優(yōu)化：

風(fēng)機選型偏大，長期處于“大馬拉小車”轉(zhuǎn)態(tài)

支管壓力控制等，更佳節(jié)能優(yōu)化

系統(tǒng)化地對高耗能風(fēng)機設(shè)備進行節(jié)能改造已是實現(xiàn)節(jié)能降碳的有效途徑，有助于解決用能企業(yè)能源浪費嚴重的問題，并且高效促進能源利用率，提高生產(chǎn)運行能效。